生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器結渣不但增加了鍋爐運行維護和檢修的工作量，嚴重危及安全和經(jīng)濟運行，還可能迫使爐子降低負荷運行甚至被迫停爐。結渣本身是一個(gè)復雜的物理化學(xué)過(guò)程同時(shí)還有自動(dòng)加劇的特點(diǎn)，鍋爐一旦發(fā)生結渣，由于渣層的熱阻使傳熱惡化，爐內咽氣溫度和渣層表面溫度都將升高，加之渣層表面粗糙，渣粒更容易黏附上去，結果結渣過(guò)程會(huì )愈演愈烈。下面就簡(jiǎn)單羅列出蒸汽鍋爐結渣造成的危害。

　　1、受熱面結渣以后，會(huì )使傳熱熱阻增加，傳熱減弱，工質(zhì)吸收熱量減少，排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐效率下降。為保持鍋爐的正常運行，在增加燃料量的同時(shí)必須相應的加大風(fēng)量，這就使送、引風(fēng)機負荷增加，廠(chǎng)用電增加，因此，結渣使蒸汽鍋爐運行的經(jīng)濟性明顯降低。

　　2、受熱面結渣時(shí)，為保持蒸汽發(fā)生器的正常運行，必須增大風(fēng)量。若通風(fēng)設備容量有限，加上結渣容易使煙氣通道局部堵塞，煙氣阻力增加，風(fēng)機風(fēng)量難于加大，只好被迫降負荷運行。

　　3、受熱面結渣后，爐膛出口煙溫升高，導致過(guò)熱氣溫升高，加之結渣造成的熱偏差，易引起過(guò)熱器超溫損壞。這時(shí)為了維持過(guò)熱氣溫和保護再熱器，運動(dòng)中也需要限制負荷。

　　4、燃燒器噴口結渣，改變了燃燒器出口氣流結構，從而使爐內空氣動(dòng)力工況受到破壞，影響燃燒過(guò)程的進(jìn)行。噴口結渣嚴重而被堵塞時(shí)，蒸汽鍋爐只好降負荷運行，或是被迫停爐。

　　5、水冷壁結渣，會(huì )使其個(gè)部分受熱不均，對自然循環(huán)的水循環(huán)安全性和控制流動(dòng)水冷壁的熱偏差帶來(lái)不利影響，可能導致水冷壁管破壞。